1. Isıl işlem teknolojisinin amacı
Isıl işlem teknolojisinin temel amacı, malzemelerin iç organizasyon yapısını değiştirerek malzemelerin fiziksel, kimyasal ve mekanik özelliklerini iyileştirmektir. İçin Araba Motor Dişlisi Isıl işlemin ana amaçları şunlardır:
Sertliği ve aşınma direncini artırın: Dişlinin çalışma sırasında büyük yüklere ve sürtünmeye dayanması gerekir. Isıl işlem yüzey sertliğini artırabilir, aşınmayı azaltabilir ve servis ömrünü uzatabilir.
Yorulma direncini artırın: Motorun çalışması sırasında zincir dişlisi periyodik olarak değişen gerilime maruz kalacaktır ve yorulma hasarına eğilimlidir. Isıl işlem, malzemenin yorulma direncini artırabilir ve dişlinin yorulma mukavemetini artırabilir.
İç gerilimi ortadan kaldırın: Dişlinin işlenmesi sırasında kesme kuvvetinin, termal gerilimin ve diğer faktörlerin etkisi nedeniyle belirli bir iç gerilim oluşacaktır. Isıl işlem bu iç gerilimleri ortadan kaldırabilir ve dişlinin boyutsal stabilitesini ve güvenilirliğini geliştirebilir.
2. Isıl işlem teknolojisi yöntemleri
İçin Araba Motor Dişlisi Yaygın olarak kullanılan ısıl işlem teknolojileri esas olarak yüksek frekanslı su verme ve temperlemeyi içerir.
Yüksek frekanslı söndürme
Prensip: Yüksek frekanslı söndürme, dişliyi hızlı bir şekilde ısıtmak için yüksek frekanslı indüksiyonlu ısıtma ekipmanı kullanmaktır, böylece dişlinin yüzeyi hızlı bir şekilde söndürme sıcaklığına ulaşır ve ardından hızlı bir şekilde soğutulur (genellikle su söndürme veya yağ söndürme kullanılarak), böylece dişlinin yüzeyinde yüksek sertlikte sertleştirilmiş bir tabaka oluşturacak şekilde.
Proses özellikleri: hızlı ısıtma hızı, düzgün ısıtma, iyi söndürme etkisi, dişlinin sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir.
Uygulama: Yüksek frekanslı söndürme, otomobil motoru dişlilerinin üretiminde yaygın olarak kullanılmaktadır ve dişlilerin performansını artırmanın önemli yollarından biridir.
Temperleme
Prensip: Temperleme, zincir dişlisinin su verme işleminden sonra belirli bir sıcaklığa kadar ısıtıldığı, daha sonra belirli bir süre sıcak tutulduğu ve son olarak uygun hızda soğutulduğu bir ısıl işlem prosesidir. Temperlemenin amacı, söndürme gerilimini ortadan kaldırmak, dişlinin sağlamlığını ve plastisitesini geliştirmek ve kullanım sırasında dişlinin kırılgan kırılmasını önlemektir.
Proses özellikleri: Temperleme sıcaklığı ve süresinin seçimi dişlinin performansı üzerinde önemli bir etkiye sahiptir. Temperleme sıcaklığı çok yüksekse veya süre çok uzunsa dişlinin sertliği azalacaktır; tavlama sıcaklığı çok düşükse veya süre çok kısaysa söndürme gerilimi tamamen ortadan kaldırılamaz.
Uygulama: Temperleme genellikle ideal kapsamlı mekanik özellikler elde etmek için yüksek frekanslı söndürme ile birlikte kullanılır.
3. Isıl işlem teknolojisinin proses özellikleri
Hassas kontrol: Isıl işlem prosesi sırasında dişlinin ideal organizasyon ve performansı elde etmesini sağlamak için ısıtma sıcaklığı, ısıtma süresi, soğutma hızı gibi parametrelerin doğru bir şekilde kontrol edilmesi gerekir.
Verimli ve enerji tasarruflu: Modern ısıl işlem ekipmanları, verimli ve enerji tasarruflu üretim süreçleri elde etmek için genellikle ileri ısıtma teknolojisi ve kontrol sistemlerini kullanır.
Çevre koruma ve güvenlik: Çevre bilincinin gelişmesiyle birlikte, üretim sürecinin çevre korumasını ve güvenliğini sağlamak için ısıl işlem sırasında oluşan atık gaz ve atık su gibi kirleticilerin etkin bir şekilde arıtılması gerekmektedir.
4. Isıl işlem teknolojisinin dişli performansına etkisi
Isıl işlem teknolojisi sayesinde temel göstergeler Araba Motor Dişlisi Sertlik, aşınma direnci ve yorulma direnci gibi özellikler önemli ölçüde iyileştirilebilir. Aynı zamanda ısıl işlem, işleme süreci sırasında zincir dişlisi tarafından üretilen iç gerilimi de ortadan kaldırabilir ve dişlinin boyutsal stabilitesini ve güvenilirliğini artırabilir. Bu performansların iyileştirilmesi, aracın genel performansının iyileştirilmesi açısından büyük önem taşıyan motorun genel çalışma verimliliği ve ömrü ile doğrudan ilgilidir.