İngilizce Dişli zincir cebinin şiddetli aşınmasının nedenleri şunlardır:
(1) Yapışkan aşınma yükü ne kadar büyük olursa, yüzey sıcaklığı da o kadar yüksek olur ve yapışma olgusu da o kadar ciddi olur. Belirli bir sertliğe sahip metal malzeme için aşınma oranı ile basınç arasındaki ilişkiyi elde etmek amacıyla farklı basınçlar altında aşınma testi yapılır. Basınç malzeme sertliğinin 1/3'ünden fazlasına ulaştığında ciddi aşınma meydana gelecektir. Gerilme dağılım diyagramına göre maksimum gerilme temas noktasının maksimum basınç olduğu ve değerinin 884,4 MPa olduğu bilinebilir. Zincir yuvasındaki söndürme sertliği HRC48~52 olduğundan karşılık gelen sertlik değeri 4800MPa'dır. Bu nedenle basınç, malzeme sertliğinin 1/3'ünden çok daha azdır, dolayısıyla yapışma aşınması dişli aşınmasının ana biçimi değildir.
(2) Temas yorgunluğu aşınması
Dişli çark ve zincirin sürtünme çifti, alternatif temas gerilimi altındadır ve sürtünme yüzeyinde yorulma çukurlarının oluşması kolaydır. Metal temasın yorulma mukavemetini değerlendirmeye yönelik endeks, temas yorulma sınırıdır, yani belirli sayıda gerilim döngüsü altında çukurlaşmanın meydana gelmediği maksimum gerilimdir. Yüzey söndürme işleminden sonra 40Cr'lik temas yorulma sınırı, σ0H=1016MPa olarak hesaplanan σ0H=HRC17 200'dür. Gerilim dağılım diyagramına göre dişli yuvasının maksimum gerilim değeri 884,4 MPa'dır. Değeri, dişlinin yüzeyinin izin verilen temas yorulma sınırına çok yakındır ve maksimum gerilimde oyuklanma arızasına neden olmak nispeten kolaydır. Ancak dişli ve zincirin kötü yağlama koşullarından dolayı zamanla oyuklanma korozyonu oluşmamış ve halihazırda aşınma oluşmuştur. Şu anda ana hasar biçimi oyuk korozyonundan ziyade aşınmadır. Temaslı yorulma aşınması, dişli aşınmasının ana şeklidir ve temel olarak dişlinin servis ömrünü belirler.
(3) Aşındırıcı aşınma
Zincir kaçınılmaz olarak kömür tozuyla temas halinde olduğundan, üzerine bir miktar kömür tozu yapışır ve dişli zincir yuvasının temas noktasına getirilir. Kömür tozu, sürtünme işlemi sırasında dişlinin yüzey malzemesinin düşmesine neden olacak bir miktar keskin ve sert kum içerir. Bu aşındırıcı aşınmadır. Abrasif aşınma, sürtünme malzemesinin sertliği ve aşındırıcının sertliği ile ilgilidir. Aşındırıcı sertliğinin aşınma üzerindeki etkisini gösteren diyagramdan, aşındırıcının sertliği sürtünme malzemesinin sertliğine yakın olduğunda sürtünme malzemesinin yüksek hızda aşınacağı görülebilir. Kömür tozunun biraz keskin ve sert kumla karışması da dişlinin aşınmasının hızlanmasının ana nedenlerinden biridir.
