Modern motor teknolojisi alanında, Motor Zamanlama Dişlisi motor krank milini ve eksantrik milini bağlayan önemli bir bileşendir. Performansı, motorun genel çalışma verimliliğini ve ömrünü doğrudan etkiler. Giderek daha katı hale gelen emisyon düzenlemelerini karşılamak, yakıt ekonomisini iyileştirmek ve güç performansını artırmak için zamanlama dişlisi malzemelerinin seçimi ve uygulanması özellikle önemlidir. Yüksek mukavemetli ve aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemelerin uygulanması, modern motor teknolojisinin bu alandaki önemli atılımlarından biridir.
Yüksek mukavemetli malzemelerin uygulanması
Motorun çalışması sırasında, Motor Zamanlama Dişlisi zincirden kaynaklanan büyük gerilime ve dönme torkuna dayanması ve aynı zamanda yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hız gibi zorlu çalışma koşullarıyla başa çıkması gerekiyor. Bu nedenle zamanlama dişlilerinin üretiminde yüksek mukavemetli malzemelerin kullanılması kaçınılmaz bir seçim haline gelmiştir. Bu yüksek mukavemetli malzemeler genellikle yüksek çekme mukavemeti, yüksek akma mukavemeti, iyi yorulma direnci vb. gibi mükemmel mekanik özelliklere sahiptir; bu, zincir dişlisinin uzun süreli yüksek yükte çalışma altında hala sabit bir şekil ve performansı koruyabilmesini sağlayabilir. .
Malzeme seçimi açısından modern Motor Zamanlama Dişlisi üreticiler yüksek performanslı alaşımlı çelik, paslanmaz çelik ve gelişmiş kompozit malzemeleri kullanma eğilimindedir. Alaşımlı çelik, uygun miktarda krom, nikel, molibden vb. alaşım elementleri ekleyerek çeliğin mukavemetini, sertliğini ve aşınma direncini önemli ölçüde artırabilir. Paslanmaz çelik, mükemmel korozyon direnciyle bilinir ve yüksek sıcaklıkta oksidasyona ve korozyona etkili bir şekilde direnebilir. ve motor içindeki yüksek nemli ortamlar. Kompozit malzemeler, iki metalin avantajlarını birleştiren ve hem yüksek mukavemete hem de iyi aşınma direncine sahip olan bimetalik kompozit malzemeler gibi mükemmel kapsamlı özelliklere sahip yeni malzemeler oluşturmak için farklı özelliklere sahip malzemelerin birleştirilmesiyle oluşturulur.
Aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemelerin uygulanması
Motor Zamanlama Dişlisi ile zincir arasındaki temas yüzeyi en ciddi şekilde aşınmış alanlardan biridir. Dişli ve zincirin aşınmasını azaltmak ve ömrünü uzatmak amacıyla, modern motor teknolojisinde aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemeler yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzemeler genellikle yüksek sertliğe, düşük sürtünme katsayısına ve aşınmaya karşı iyi dirence sahiptir.
Aşınmaya karşı yüksek dirençli yaygın bir malzeme karbürle güçlendirilmiş malzemedir. Temel malzemeye uygun miktarda karbür parçacıklarının (silisyum karbür, tungsten karbür vb.) eklenmesiyle malzemenin sertliği ve aşınma direnci önemli ölçüde geliştirilebilir. Bu karbür parçacıkları, malzemenin yüzeyinde zincirin aşınmasına ve çizilmesine etkili bir şekilde direnç gösterebilen sert bir koruyucu tabaka oluşturur. Ayrıca dişlinin aşınma direncini arttırmak için bazı ileri yüzey işleme teknolojileri de kullanılmaktadır. Örneğin, karbürleme, su verme ve nitrürleme gibi yüzey işleme teknolojileri dişlinin yüzeyinde yoğun, sertleştirilmiş bir tabaka oluşturarak aşınma direncini daha da artırabilir.
Malzeme uygulamasının avantajları
Yüksek mukavemetli ve aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemelerin uygulanması modern motorlara birçok avantaj sağlar. Birincisi, zamanlama dişlisinin dayanıklılığını ve güvenilirliğini önemli ölçüde artırır, aşınma ve kırılmadan kaynaklanan arıza oranını azaltır ve böylece motorun servis ömrünü uzatır. İkinci olarak, bu malzemelerin uygulanması motorun gürültü ve titreşim düzeyinin azaltılmasına ve sürüş konforunun ve sürüş deneyiminin iyileştirilmesine yardımcı olur. Ayrıca, yüksek mukavemetli ve aşınmaya karşı yüksek dirençli malzemeler, motorun yüksek sıcaklık, yüksek basınç ve yüksek hız gibi zorlu çalışma koşulları altında çalışma gereksinimlerine daha iyi uyum sağlamasına ve motorun genel performansını ve yakıt ekonomisini iyileştirmesine de yardımcı olabilir. motor.